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橡胶地板之纺织物涂胶的工艺特性

压延工艺设备

压延工艺设备视轮胎、胶带、橡胶板、胶板、胶片、橡胶地板及胶鞋等用途的不同,除规格外,压辊筒的排列形式上有10余种之多,数量以两辊到四辊,最多的达到六辊。一般来讲,轮胎厂使用的多为四辊压延机,工业制品厂主要是三辊压延机,胶鞋厂多为小型的多辊压延机。

涂胶

纺织物涂胶的工艺特征

涂胶工艺的主要特性如下。

1.能制造胶层要求很薄(0.15mm以下)且具有较高的耐透气与耐透水性的产品。

2.能制造纺织物本身强度较低,经不起压延操作(加压和拉伸)的胶布制品。

3.对于有些产品的配方和工艺,不允许使用压延方法时,需采用涂胶工艺。

4.为弥补压延贴胶对织物纤维渗透不足,可采用单面涂胶或两面涂胶后,再进行压延。

5.适用于胶布件用量特别少的产品生产或生产规模特别小的生产厂。

涂胶液的基本技术要求

1.分散均匀、性质稳定,存放过程中其浓度、黏度和黏性变化较小。

2.无配合剂沉淀及硫磺析出现象。

3.对纤维有强的渗透力及扩散力,与纤维表面具有一定结合力。

4.不易早期硫化或产生凝胶。

5.所用溶剂应对橡胶及配合剂呈化学惰性,对人体无毒或毒性最小。

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